Восстановление наплавкой крупногабаритных деталей

ЗАО «Фирма “СТОИК”» завершает проект по созданию участка ремонта подушек прокатных станов. Проект стартовал в начале 2008 г. и призван расширить возможности по восстановлению наплавкой и механической обработке крупногабаритных деталей.

В 2007 г. во втором листопрокатном цехе ЧерМК «Северсталь», находящемся на сервисном обслуживании у ЗАО «Фирма "СТОИК"», возникла проблема с приобретением опорных и рабочих подушек стана-2000. Частично пришлось отказаться от закупки в связи с высокой стоимостью заготовки и большого объема трудозатрат. Подобные проблемы также испытывали листопрокатный цех №1 и производство холоднокатаного листа. Валковые подушки изнашивались под воздействием высоких переменных нагрузок, что напрямую влияло на качество выпускаемой продукции прокатных цехов, снижало срок службы подшипников и способствовало раннему выходу из строя валков.

В соответствии с требованиями заказчика, ЧерМК «Северсталь», направленными на повышение качества ремонтов и снижение издержек, была создана рабочая группа, перед которой и была поставлена задача: обеспечить поддержание парка валковых рабочих и опорных подушек в работоспособном состоянии с минимальными затратами. В группу вошли представители участков подготовки производства всех прокатных цехов и специалисты ЗАО «Фирма "СТОИК"». 

На первом этапе специалистами компании был проведен анализ состояния всего объема валковых подушек в прокатных цехах ЧерМК с целью выявления количества подушек в критическом состоянии, основных мест износа и необходимости их восстановления (100% – восстановление боковых поверхностей и 60% – восстановление посадочного места обоймы подшипников).

Затем была рассмотрена возможность проведения ремонта наплавкой и определены типы и технические характеристики необходимого оборудования, позволяющего обрабатывать подушки весом от 600 кг до 15 т.

При выборе технологии восстановления необходимо было избежать возможных поводок при наплавке, а также рассмотреть возможность ремонта без предварительного и сопутствующего подогрева и проведения термической обработки для снятия внутренних напряжений. После анализа последних разработок в области сварки и наплавки выбор пал на мобильные наплавочно-расточные комплексы. Из всех предложений на этом рынке выбран самый оптимальный вариант, обеспечивающий обработку всего диапазона восстанавливаемых отверстий. 

Для восстановления наплавкой отверстий была приобретена мобильная установка орбитальной наплавки AVANTEXNО, которая позволяет восстанавливать отверстия диаметром до 1300 мм. «СТОИК» имеет необходимое оборудование для механической обработки деталей весом до 9 т, поэтому сегодня уже идет освоение технологии ремонта подушек весом до 5 т и диаметром отверстия до 720 мм. Для проведения механической обработки после наплавки приобретен расточной станок, способный обрабатывать крупногабаритные изделия весом до 25 т. В данный момент идет его монтаж, пуск в работу запланирован на март этого года, после чего «СТОИК» сможет обрабатывать все размеры подушек прокатных станов.

По словам Дмитрия РОМАНОВА, генерального директора ЗАО «Фирма "СТОИК"», создание нового участка, стоимость которого 19 млн руб., откроет возможность восстанавливать детали методом наплавки – наиболее эффективным и экономически целесообразным видом ремонта, снижающим издержки в три раза. «Реализация данного проекта позволит отказаться от приобретения дорогостоящих новых подушек и за счет этого сократить расходы на поддержание всего парка подушек прокатных станов на шесть миллионов рублей в год», – отметил Д. Романов.

Источник: www.bigwest.by